0.5MPa Thiết bị trao đổi nhiệt vỏ và ống Carbon Steel Q345R Chất liệu

Thông tin chi tiết sản phẩm:

Nguồn gốc:	Thượng Hải, Trung Quốc
Hàng hiệu:	Shenjiang
Chứng nhận:	ISO BV SGS CE ASME
Số mô hình:	SJ-9000-001

Thanh toán:

Số lượng đặt hàng tối thiểu:	1 tập
Giá bán:	Negotiation
chi tiết đóng gói:	ván ép đóng gói cho mỗi thùng
Thời gian giao hàng:	15 ngày sau khi nhận được thanh toán
Điều khoản thanh toán:	D / A, D / P, L / C, T / T, Western Union, MoneyGram
Khả năng cung cấp:	2000 bộ một tháng

Tiếp xúc

Chi tiết sản phẩm

tài liệu:	Thép carbon Q345R	bề mặt trao đổi nhiệt:	6.5m2
Áp suất làm việc:	0.5MPa	Nhiệt độ thiết kế:	60 độ
Trung bình Thử nghiệm:	Nước	Trọn gói:	Đóng gói ván ép tiêu chuẩn
Colur:	Là yêu cầu của khách hàng
Điểm nổi bật:	bộ trao đổi nhiệt công nghiệp , thiết bị trao đổi nhiệt

1. Phân tích ăn mòn

Vật liệu trao đổi nhiệt vỏ và ống nói chung là thép cacbon, thép không rỉ và đồng, trong đó tấm ống thép carbon làm mát, mối hàn ống và ống ống thường xuất hiện rò rỉ ăn mòn, tràn vào Hệ thống nước làm mát gây ô nhiễm môi trường và các nguyên nhân chất thải vật chất. Shell và ống nhiệt trao đổi trong sản xuất, ống và ống sử dụng chung của hàn hồ quang bằng tay, hàn có hình dạng khác nhau của các khuyết tật, chẳng hạn như trầm cảm, lỗ chân lông, xỉ, vv, sự phân bố của áp lực mối hàn không phải là đồng phục. Khi sử dụng trong ống tiếp xúc với nước làm mát công nghiệp, các tạp chất nước làm mát, muối, khí, vi sinh vật sẽ tạo thành sự ăn mòn ống và mối hàn, đó là điều chúng ta thường nói đến sự ăn mòn điện hóa. Các nghiên cứu cho thấy nước công nghiệp, dù tươi hoặc nước biển, sẽ có nhiều ion và oxy hoà tan, trong đó ion clorua và nồng độ oxy thay đổi, sự ăn mòn kim loại đóng một vai trò quan trọng trong hình dạng. Ngoài ra, sự phức tạp của cấu trúc kim loại cũng sẽ ảnh hưởng đến mô hình ăn mòn. Vì vậy, ăn mòn của tấm ống và mối hàn ống chủ yếu là ăn mòn rò rỉ và ăn mòn. Từ bên ngoài, bề mặt tấm ống sẽ có nhiều sản phẩm ăn mòn và sự tích tụ của các đối tượng, sự phân bố của kích thước của hố. Khi nước biển làm môi trường, nhưng cũng gây ra ăn mòn điện. Ăn mòn hóa học là ăn mòn của môi trường, trao đổi nhiệt ống tiếp xúc với một loạt các phương tiện hóa học, sẽ bị ăn mòn hóa học. Ngoài ra, tấm ống trao đổi nhiệt và ống truyền nhiệt sẽ tạo ra một mức độ ăn mòn hai kim lưỡng kim.

2. Bảo vệ chống ăn mòn

Theo quan điểm của vấn đề chống ăn mòn của tháp làm mát, phương pháp truyền thống chủ yếu dựa trên hàn, nhưng hàn là dễ dàng để làm cho căng thẳng nội bộ bên trong tấm ống, rất khó để loại bỏ, có thể gây ra mối hàn làm mát tháp ống để rò rỉ một lần nữa. Các nước phương Tây đang sử dụng nhiều vật liệu polymer hơn để bảo vệ phương pháp. Nó có đặc tính bám dính tuyệt vời và chịu được nhiệt độ, chịu hóa chất, trong môi trường khép kín có thể được sử dụng an toàn mà không bị co lại, đặc biệt là cách ly tốt để chống ăn mòn và xói mòn kim loại, về cơ bản chấm dứt việc sửa chữa chỗ ăn mòn Rò rỉ, lớp phủ bảo vệ lâu dài cho tháp giải nhiệt.

3. Lắp đặt

1) bộ trao đổi nhiệt phải là áp suất làm việc tối đa 1,5 lần so với kiểm tra áp suất nước, phần hơi không được nhỏ hơn áp suất cung cấp hơi cộng với 0.3 MPa; nước nóng không được nhỏ hơn 0.4MPa. Dưới áp suất thử, giữ áp suất trong 10 phút.

2) đầu cuối trao đổi ống vỏ và ống phải được để trong không gian của ống, nghĩa là đầu tường hoặc mái của khoảng cách không được nhỏ hơn chiều dài của bộ trao đổi nhiệt, thiết bị vận hành luồng vận hành chiều rộng không được nhỏ hơn 0.8m.

3) Chiều cao lắp đặt của các van và dụng cụ khác nhau nên dễ vận hành và quan sát.

4) Phần trên của phần trên của lò sưởi (nói chung là van an toàn) đến điểm thấp nhất của cấu trúc xây dựng của giải phóng mặt sàn thẳng đứng phải đáp ứng yêu cầu lắp đặt và thử nghiệm, và không được thấp hơn 0,2m.

4. Kiểm soát thông số

Các thông số kiểm soát chính của bộ trao đổi vỏ và ống cho khu vực sưởi ấm, dòng nước nóng, truyền nhiệt, các thông số nhiệt trung bình.

5. Làm thế nào để Chọn

1) Xác định diện tích truyền nhiệt yêu cầu dựa trên tỷ lệ lưu lượng nước lạnh và nóng đã biết, nhiệt độ ban đầu và nhiệt độ cuối cùng và dung tích nhiệt riêng của chất lỏng. Khu vực truyền nhiệt ước tính ban đầu, thường giả định hệ số truyền nhiệt, để xác định cấu trúc trao đổi nhiệt, và sau đó kiểm tra giá trị hệ số truyền nhiệt K.

2) Lựa chọn bộ trao đổi nhiệt nên chú ý đến mức áp suất, sử dụng nhiệt độ, điều kiện kết nối giao diện. Trong áp suất giảm, điều kiện lắp đặt cho phép tiền đề, vỏ và ống trao đổi nhiệt để lựa chọn một đường kính nhỏ của kéo dài, thuận lợi để cải thiện việc truyền nhiệt.

3) áp suất giảm của bộ trao đổi nhiệt không nên quá lớn, thường được kiểm soát từ 0,01 đến 0,05 MPa;

4) Kích thước của tốc độ dòng chảy nên xem xét độ nhớt của chất lỏng, độ nhớt của lưu lượng phải thấp hơn 0,5 ~ 1,0m / s; tốc độ dòng chảy của ống dẫn chất lỏng nên đạt từ 0.4 ~ 1.0m / s; dễ dàng để quy mô chất lỏng nên có 0.8 ~ 1.2m / s.

5) nước nhiệt độ cao vào bộ trao đổi nhiệt phải được đặt trước bộ lọc.

6) Việc xử lý đơn và cấu hình của bộ trao đổi nhiệt tại trạm trao đổi nhiệt phải đáp ứng được yêu cầu của tổng tải nhiệt và quy định của trạm trao đổi nhiệt. Để đáp ứng các yêu cầu của người sử dụng điều chỉnh tải nhiệt theo tiền đề của hệ số sưởi ấm tương tự của số lượng các bộ trao đổi nhiệt không được ít hơn 2, không quá 5 đơn vị.